Glödgning, normalisering, härdning och härdning är de fyra mest grundläggande och vanligaste processerna vid värmebehandling av metall. Deras gemensamma mål är att förbättra metallernas inre struktur och mekaniska egenskaper genom kontrollerade uppvärmnings- och kylprocesser, vilket gör dem mer lämpade för bearbetning och användning. Följande avsnitt beskriver innebörden och skillnaderna mellan dessa fyra processer.
Processsekvens
I allmänhet är den grundläggande sekvensen avvärmebehandling av metallär som följer: Glödgning → Normalisering → Släckning → Anlöpning
Detta är inte en fast sekvens, utan snarare ett processflöde som väljs flexibelt efter olika material och applikationer. Till exempel kräver vissa delar bara glödgning, medan andra kräver en kombination av härdning och härdning (även känd som anlöpningsbehandling), och vissa konstruktionsdelar kommer att normaliseras efter grovbearbetning för att förbättra bearbetbarheten.
Skillnader och funktioner för olika processer
Glödgning
Glödgning är processen att värma metall till en viss temperatur, hålla den vid den temperaturen och sedan långsamt kyla den (vanligtvis i en ugn).
Syfte: Att minska hårdheten, öka plasticiteten, eliminera inre spänningar och göra mikrostrukturen enhetlig och stabil.
Egenskaper: Metallen mjuknar, vilket gör den lättare att bearbeta; mikrostrukturen blir mer enhetlig; och inre stress minskar.
Användning: Används för för-förbehandling av stål, smide, etc. Till exempel vid tillverkning avkrankrokarellerväxelkopplingar, kan glödgning förhindra deformation eller sprickbildning orsakad av inre spänningar.
Normaliserande
Normalisering liknar glödgning, men uppvärmningstemperaturen är högre och kylhastigheten är snabbare (luftkylning).
Syfte: Att förbättra mikrostrukturen och därigenom öka styrkan och segheten.
Egenskaper: Snabbare kylning än glödgning, finare korn och högre hållfasthet och hårdhet än glödgat tillstånd.
Applikationer: Används vanligtvis i konstruktionsdelar av låg-legerat stål och medel-kolstål, såsom kuggkopplingar och mekaniska delar.
Släckning
Släckning är processen att värma en metall till över dess kritiska temperatur (vanligtvis austenitiseringstemperaturen) och sedan snabbt kyla den (t.ex. vattenkylning, oljekylning eller luftkylning).
Syfte: Att erhålla hög hårdhet och hög hållfasthet och förbättra slitstyrkan.
Egenskaper: Får en martensitisk struktur; hög hårdhet men hög sprödhet.
Applikationer: Används vanligtvis för delar som utsätts för stötar eller höga belastningar, såsom krankedjekrokar,växlar, och axeldelar. Efter härdning är metallen mycket hård men har dålig seghet; därför kräver det vanligtvis temperering.
Härdning
Anlöpning innebär att släckt metall återupphettas till mellan 150 grader och 650 grader, hålla den vid den temperaturen och sedan kyla den.
Syfte: Att eliminera sprödhet som orsakas av släckning och att balansera styrka och seghet.
Egenskaper: Styrkan minskar något, men seghet och plasticitet förbättras avsevärt, vilket resulterar i en mer stabil mikrostruktur.
Användning: Används vanligtvis i samband med härdning; nästan alla kylda ståldelar kräver anlöpning. Krankrokar, växelkopplingar och andra lastbärande komponenter gjorda genom en "släckning + härdning"-process är både hårda och tuffa.
