Bottenblock

Din professionella krankroktillverkare!

 

Krankrokblock är viktiga komponenter som används vid lyft och förflyttning av tunga föremål. De består av en krok, remskiva, lager och hus och används ofta i bro-, portal- och tornkranar. Krankrokblock av-kvalitet erbjuder hög hållfasthet, slitstyrka och säkerhet, vilket säkerställer smidiga och effektiva lyftoperationer. Som en professionell tillverkare av krankrokblock erbjuder vi en mängd olika specifikationer och skräddarsydda lösningar för att möta de olika behoven av lyftutrustning.

 

 

 

  • Krankrokblock
    Krankrokblock

    Vårt krankrokblock är en kritisk lyftkomponent designad för tillförlitlighet, säkerhet och effektivitet i industriella lyftscenarier. Genom att integrera en hög-hållfast krok, förstärkta lager och
    Lägg till förfrågan
  • Nedre krokblock
    Nedre krokblock

    Bottenkrokblocket är en nyckelkomponent i kranens lyftmekanism. Den är placerad i änden av vajersystemet och direkt ansluten till lasten. Den består av en krok, remskiva, lager, hus, etc. Den
    Lägg till förfrågan
  • Kranbottenblock
    Kranbottenblock

    Vad är ett krankrokblock? Krankrokblocket är en av kärnkomponenterna i en kran. Den består av en krok, ett remskiva, ett lager och anslutningar. Den distribuerar lasten genom flera remskivor och
    Lägg till förfrågan
  • Overhead crane hook block
    Overhead crane hook block

    Crane Hook Assembly är en komplett uppsättning verktygssatser för kranen för att ta tag i last, vilket motsvarar kranens mekaniska arm. Den är fullt utrustad med krokar, lås och remskivor och kan
    Lägg till förfrågan
Varför välja oss

Anpassad service

Vi kan erbjuda skräddarsydd design och lösningar enligt kundernas specifika behov.

Rik erfarenhet

Med decennier av rik produktions- och designerfarenhet, är vi fast beslutna att tillhandahålla effektiva och värdefulla professionella tjänster till varje kund.

Kvalitetskontroll

Från råvaror till produktion och bearbetning, slutkontroll och leverans, implementerar vi strikt kvalitetskontroll i varje länk för att säkerställa varaktig stabilitet och tillförlitlighet av produktkvalitet.

 

Försäljningsmarknad

Våra produkter exporteras till länder och regioner inklusive Indien, USA, Brasilien, Pakistan, Nigeria, Bangladesh, Ryssland, Mexiko, Japan, Filippinerna, Etiopien, Egypten, Vietnam, Tyskland, Frankrike och Italien.

 

 

Installationssteg

 

Inspektion före-installation

 

1. Matchning av vajer: bekräfta att remskivans spårdiameter är större än eller lika med 1,1 gånger vajerdiametern (för att förhindra slitage).

2. Smörj lagren: lägg till hög-temperaturfett (som Shell Gadus S2).

3. Strukturell integritet: kontrollera att remskivan inte har några sprickor och att kroken inte har någon deformation (se ISO 4309-standarden).

Anslut stållinan

 

1.För in vajern från det övre remskivans block i remskivans spår på det nedre blocket.

2. Använd repklämmor (U--formade klämmor) för att fixera repändarna (minst 3 klämmor, med ett avstånd som är större än eller lika med 6 gånger repets diameter).

3. Justera spänningen för att säkerställa att varje repsträng är jämnt belastad.

Säkerhetstest

 

1.Ingen-belastningstest: lyft och sänk 3 gånger för att se om remskivan roterar jämnt.

2. Belastningstest: applicera 110 % nominell belastning (SWL) i 10 minuter och kontrollera för deformation/onormalt ljud.

Driftsspecifikationer

Åtgärdspunkt Rätt tillvägagångssätt Riskvarning
Lyft Accelerera långsamt för att undvika rephoppning Plötslig start-kan orsaka stötskador på remskivans lager
Rotation Tillåter kroken att rotera fritt, vilket förhindrar att stållinan veck Tvångsbromsning förkortar lagrets livslängd
Fler-repsynkronisering Kontrollera regelbundet spänningsskillnaden för varje stållina (mindre än eller lika med 5%) Ojämn belastning kan göra att remskivans struktur deformeras

 

Underhållspunkter

 

 

Daglig besiktning

 

Slitageindex:

Slitagedjup på remskivans spår > 10 % originaltjocklek → måste bytas ut

Reduktion av vajerdiameter > 7 % → sluta använda och byt ut linan

Smörjcykel:

Allmän miljö: lägg till fett var 200:e arbetstimme

Hög damm/fuktig miljö: smörj var 50:e timme

productcate-520-390

Vanlig felhantering

 

Remskiva har fastnat:

Orsak: Fel i lagertätningen eller otillräcklig smörjning

Lösning: byt ut fett efter rengöring, om det fortfarande sitter fast, byt ut lagret

Onormalt ljud:

Orsak: remskivans excentricitet eller vajerslitage

Lösning: stoppa maskinen för att kalibrera remskivans läge

productcate-520-390

Vi är professionella tillverkare och leverantörer av bottenblock i Kina, med kvalitetsprodukter och bra pris. Du kan vara säker på att köpa anpassningsbart bottenblock från vår fabrik. För specifikationer och underhållsinformation, kontakta oss nu.

(0/10)

clearall